Тангенциальный фильтр
Тангенциальные фильтры (Cross-Flow) – фильтры поперечного потока.
Серия фильтров с поперечным (тангенциальным) потоком, называемых “CF”, которые позволяют с помощью тангенциального потока получить эффект микрофильтрации, только при одном вмешательстве, при этом добиваясь прозрачности и микробиологической стабильности. Такие рабочие характеристики имеют место без использования вспомогательных веществ и добавок, исключая при этом последовательных проблематичных ситуаций, связанных с утилизацией этих продуктов. Мультифункциональность “CF” фильтров гарантирует, в то же самое время, неизменность структурных и органолептических характеристик продукта, который проходит через эту технологическую операцию. Основной компонент фильтровальной установки, как легко понять, это фильтровальные мембраны, имеющие капиллярную структуру с открытым волокном. Диаметр капиляров 1,8 мм. Мембраны помещены в корпуса из нержавеющей стали, которые собираются параллельно в таком количестве, чтобы достичь требуемой площади фильтрующей поверхности. Фильтруемая жидкость из накопительной емкости с помощью насоса подается в корпус фильтра и с большой скоростью двигается вдоль мембран. Часть жидкости проходит сквозь поры внутрь мембран. Вся чистая и отфильтрованная жидкость собирается изо всех мембран и откачивается насосом. Насос, откачивающий отфильтрованную жидкость, периодически переключается на несколько секунд в реверсивное направление, создавая гидроудар в мембране.За счет этого частицы осевшие на поверхности мембраны, слетают с неё и увлекаются потоком загрязненной жидкости. Таким образом мембраны самоочищаются.
Проведенные Спадони исследования привели к созданию оптимальной конструкции фильтров, смонтированных на общей раме, простых в обслуживании и немедленно готовых к работе, без любых осложнений. “CF” фильтры могут быть полуавтоматическими (серия “CF-SA”), в этом случае цикл фильтрации и цикл промывки противотоком проходят в автоматическом режиме. Или же, такие фильтры требуются полностью автоматизированные (серия “CF”), где все технологические операции от наполнения до разгрузки и промывки фильтра управляются автоматически. day payday loans
![]() |
![]() |
И серия CF и серия CF-SA включают:
• Питающий насос (питающий насос и предфильтр) из нержавеющей стали.
• Рециркуляционные насосы с низкой скоростью вращения, но высокопроизводительные, полностью из нержавеющей стали.
• Группа импульсной обратной промывки (СИСТЕМА МОЙКИ ПРОТИВОТОКОМ/ BACK FLUSH SYSTEM) используемый для периодической и автоматической промывки мембран в течение технологического цикла фильтрации с использованием отфильтрованного продукта.
• Контрольно-измерительные приборы, датчики давления для поддержания давления PTM.
• Смотровые стекла, пробоотборники, расходомер, термометр.
• Пульт управления с PLC.
• Пневмоклапаны для автоматического контроля за процессом обратной промывки (BACK FLUSH SYSTEM).
• Кроме того, на автоматические кросс-флоу фильтры серии CF , включают:
• Буферный резервуар, оборудованный контролем уровня и автоматической системой подачи продукта, которая управляет насосом.
• Емкость CIP для полной промывки от насоса и предфильтра.
• Система для автоматического контроля этапа промывки.
• Аппаратура для контроля и поддержания давления, температуры, производительности, уровня в буферном резервуаре и наконец PLC система с экраном “touchs-creen”.
• Полный комплект пневмоклапанов для управления всеми функциями.
• Устройство для финальной разгрузки фильтра.
Фильтры FTS не нуждаются в специфических циклах промывки: простая регенерация теплой водой позволяет переходить от одного цикла фильтрования к другому. Санитарная мойка — выполняется обычными щелочными продуктами, которые могут быть найдены в торговле; эти продукты полностью дезинфицируют мембраны и восстанавливают на 100 % их характеристики, что позволяет их использовать для новых циклов фильтрации. Ассортимент наших кросс-флоу фильтров включает также серию моделей для газированных напитков (игристые вина, пиво, и т.д.), для продуктов с высоким содержанием взвесей (сусло, фруктовые соки и т.д). К выбору типа, конструктивных размеров и материала для мембран, Meccanica Spadoni шла несколько лет, и это позволило определить оптимальные значения давления и производительности, оптимизировать каждую модель фильтра и достичь превосходных технических и качественных рабочих характеристик с идеальным соотношением цены и качества.
